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        壓力容器的自動化程度怎么樣?

        發布時間:2019-10-29 閱讀:825次
              自動化控制技術不斷發展,化學設備的運行也利用了這項技術。

              壓力容器的應用采用了計算機技術,在化學效率方面可以減少原始的消耗,例如壓力自動控制,對于設備中的壓力值控制。還有自動調節溫度,設備中的溫度會隨著運行的不太情況發生變化,發生變化之后需要控制,自動化控制技術可以解決壓力容器的這個問題。除此以外,還有流量、液位等等,在設備中這些參數想要實現在任何瞬態階段,它都滿足各個階段的要求,例如傳熱,傳質,以及化學反應過程。

              常見的結構的衡量標準是設備使用的材料體積,以壓力容器為例,設備變大,那么合成反應塔的直徑需要在原有的基礎上增加至少一倍。增加后的體積和反應堆體積對于化工廠,是一項巨大的材料消耗。無論是加工過程中,還是制造過程,需要使用的材料遠超出了原有的承受標準。并且安裝成本非常大,不利于企業發展。因而,設計得到優化。采用準確的分析,可以減少尺寸,在成本方面,可以節省成本。對于壓力容器,在合理的結構條件下,減小大小是有利于生產制造。

              自動化控制技術會提高設備的生產強度,例如壓力,溫度,流量等等,這些參數會進一步加強,通過數據分析,得到合理的實際值。操作人員必須考慮增加設備氣缸的壓力,這一點涉及到相關零件。零件材料消耗如果在較高的壓力水平下,存在一些問題。由于應力的松弛情況,設備壽命延長壽命縮短。在溫度升高的情況下,耐熱合金的成本直接關系到設備的壽命。

              提高傳質等等其他因素,會對傳熱和化學反應有積極的作用。壓力容器的成本可以降低,但需要合理計算壓力損失,不然長期運營的成本會增加。自動控制具有復雜結構的多程序,這也增加了制造成本,優化設計可以提高壓力容器的性能。


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